食品净化车间是指在生产过程中，为了---食品安全和卫生而设立的专门的车间。它们主要负责将原料加工成成品的全过程，包括清洗、切配、烹饪等环节在内的一系列操作流程。
在洁净度要求较高的场合下进行---的生产时，就需要采用这样的工艺环境了：首先用空调使车间的温度控制在20℃~35℃，相对湿度则保持在40%~60%，净化车间找，这样可以有效的控制微生物的生长繁殖；接着使用真空泵排除室内空气循环9次左右以达到更换新风的目的从而---室内的空气中---数量达到低限度的标准；后再经过过滤器对尘埃粒子以及生物菌类的去除来提高房间的整体清洁程度以---产品终能够符合有关标准的。
食品车间的压差要求取决于车间类型和生产工艺。对于无菌或高洁净度的食品生产线，净化车间电话，通常需要维持严格的负压环境以防止外部污染物的进入。
例如，生物净化级别的标准对空气悬浮微粒的要求是≤0.5μm的粒子小于等于28尘埃水平单位（dpu），***1.6×10-4湿度/温度指数的气体浓度范围为零；b级则分别为35dpu、7×10-4气体浓度范围。因此为了达到这样的卫生级别，净化车间设计，就需要采用正压操作来保持车间的压力高于外界---压力，使---无法从外面渗入车间内繁殖，从而---产品的安全与健康。
净化厂房的注意事项：
1.洁净室内的压强要---大于室外，而且工作人员严禁关闭门窗。psa模块化的风量需求满足设计要求的前提下，嘉兴净化车间，并考虑使用少的能耗运行。<工业洁净区建筑技术规范>（gb50457-2008）第33页中规定，“十万级和三十万级的单向流区域与大房间（外走廊或回风口处产生的涡源区等）之间的静压差宜***0．3kpa”，故应使这部分在末端排风的压力远小于洁净区的正静压值(该数值参考了---管理体系)，以避免污浊空气倒灌污染区内产品的情况发生；另考虑到近新风机组的门口由于辐射热量又较大而产生紊流情况的发生及有门的关启存在局部负压的不稳定因素影响，因此选择将靠近这些地方的送、回风口均取消直接支管的方式解决此问题。（若此处设置散流器接至每个走道的吊顶上则不会对环境造成---的影响）。
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